Garantie de traçabilité de nos gaz

Mesure de la performance


La traçabilité est devenue un enjeu essentiel de l'entreprise. De nombreuses industries ont besoin de traçabilité pour pouvoir informer leurs clients de la performance des instruments et matériels qui leur sont fournis.

Dans le cadre du contrôle des émissions rejetées dans l'environnement ou de l'échange de quotas d'émissions, les autorités réclament une traçabilité pour aider à garantir le respect des exigences de sécurité publique.

La traçabilité est la relation entre une valeur mesurée et un élément établi d'un système de mesure international ou national. Elle ne peut pas être obtenue grâce au suivi d'une procédure en particulier ni à l'utilisation d'équipement spécial.

Pour que la traçabilité existe il doit y avoir une chaîne ininterrompue de comparaisons entre l'échantillon et le système de mesure accrédité. Le système de mesure à travers lequel les valeurs sont transférées doit être clairement compris et sous contrôle.

L'accréditation est un aspect important de la production de gaz spéciaux.

Plusieurs de nos unités de fabrication de gaz spéciaux HiQ® ont obtenu la certification ISO 9001 pour la production, et parmi elles certaines unités sélectionnées indépendamment ont été accréditées comme laboratoires de test et/ou de calibration, selon des normes comme l'ISO 17025-2005 et le Guide ISO 34.

Ces performances permettent à Linde de se porter garant du plus haut niveau d'assurance qualité, et d'affirmer avec certitude que les méthodes utilisées pour certifier leurs mélanges de gaz d'étalonnage accrédités sont rigoureuses, homogènes, documentées et validées.


Accreditation Certification

Accréditation


L’accréditation constitue une évaluation indépendante de la compétence d’un laboratoire à produire et/ou certifier des échantillons ou des produits. Les fabricants du monde entier souhaitent s’assurer que leurs fournisseurs sont capables de livrer des produits conformes aux exigences de qualité requises. C’est pourquoi l’accréditation représente un aspect essentiel de la production de gaz spéciaux. De nombreuses unités HiQ® de production de gaz spéciaux ont obtenu une certification selon la norme ISO 9001 et appliquent également des programmes complémentaires tels que :

  • ISO 6141 (exigences relatives aux certificats des mélanges gazeux d’étalonnage)
  • ISO 6142 (préparation des mélanges gazeux d’étalonnage par méthode gravimétrique)
  • ISO 6143 (méthodes comparatives pour la détermination et la vérification de la composition des mélanges gazeux d’étalonnage)
  • ISO 6144 (préparation des mélanges gazeux d’étalonnage par méthode volumétrique)
  • ISO 6976 (méthode spécifiée pour le calcul du pouvoir calorifique et de l’indice de Wobbe du gaz naturel sec et d’autres combustibles gazeux)

En complément, certaines installations spécialisées de Linde dédiées aux gaz spéciaux ont obtenu des accréditations supplémentaires répondant aux normes les plus exigeantes.


Accréditation – ISO 17025:2005 Laboratoires d’essais et/ou d’étalonnage

La norme ISO 17025:2005 définit les exigences générales relatives à la compétence des laboratoires réalisant des essais et/ou des étalonnages, y compris les opérations d’échantillonnage. Elle couvre les essais et étalonnages effectués à l’aide de méthodes normalisées, de méthodes non normalisées ainsi que de méthodes développées par le laboratoire lui-même. Cette norme s’applique à toutes les organisations réalisant des essais et/ou des étalonnages.

Elle concerne notamment les laboratoires de première partie, de deuxième partie et de tierce partie, ainsi que les laboratoires dans lesquels les essais et/ou les étalonnages font partie intégrante des activités d’inspection et de certification des produits.


Accréditation – ISO Guide 34:2000 Compétence des producteurs de matériaux de référence

Les installations de production de gaz spéciaux de Linde situées au Royaume-Uni, en Allemagne, en République tchèque, en Australie et en Thaïlande ont obtenu l’accréditation ISO Guide 34. Cette norme offre le plus haut niveau d’assurance qualité et permet à Linde de garantir que les méthodes utilisées pour certifier ses matériaux de référence certifiés sont exactes, cohérentes, documentées et validées.

L’ISO Guide 34 définit les matériaux de référence comme des substances présentant une composition précisément déterminée et traçable au Système international d’unités (SI) grâce à des mesures réalisées avec une exactitude appropriée.


Certification


Les unités de production de gaz spéciaux et les laboratoires de Linde réalisent des contrôles qualité et des analyses de mélanges gazeux de manière professionnelle et rigoureuse. Il est essentiel que les résultats obtenus soient exacts. Il est également important que toutes les informations figurant sur le certificat d’analyse soient correctes, complètes et faciles à comprendre.

Linde applique systématiquement la version la plus récente de la norme ISO 6141, qui définit les informations devant figurer sur un certificat d’analyse. Les certificats d’analyse émis par Linde sont conformes à cette norme. Les informations sont présentées de manière claire, facile à localiser et à interpréter. Les intitulés sont disponibles dans la langue appropriée ainsi qu’en anglais, permettant ainsi l’utilisation du certificat aussi bien dans le pays concerné qu’à l’international.

Tous les produits gazeux font l’objet d’un contrôle qualité. Lorsqu’il est applicable, un certificat d’analyse accompagne le produit. À défaut, il peut être fourni sur demande.

Les informations suivantes figurent sur le certificat d’analyse :

  1. La date de rédaction du certificat, correspondant au début de la durée de conservation du produit.
  2. L’identification du certificat d’analyse.
  3. Tableau des composants et des concentrations :
    • L’unité peut être exprimée en fraction molaire, en volume ou en masse.
    • L’incertitude indiquée se rapporte à l’analyse de chaque composant et est exprimée sous forme relative.
    • Si une incertitude absolue est indiquée, elle apparaît dans la colonne « Résultat d’analyse » (par exemple : 202 ± 4 ppm).
  4. Le niveau de confiance correspond à la probabilité que le résultat d’analyse se situe à l’intérieur des limites d’incertitude indiquées.
  5. La tolérance de mélange d’un mélange gazeux spécifie l’écart admissible entre la concentration commandée et la concentration finale obtenue.
  6. Durée de conservation : dans une bouteille manipulée conformément aux recommandations, les concentrations des composants restent comprises dans les limites indiquées dans les résultats d’analyse pendant toute la durée de conservation spécifiée.
  7. Le respect des recommandations de température améliore la sécurité et contribue au maintien de l’homogénéité du mélange gazeux.
  8. Les concentrations des composants restent comprises dans les limites indiquées dans les résultats d’analyse jusqu’à la pression minimale d’utilisation recommandée.

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