Les fabricants de boissons non gazeuses (eau, jus, thés, etc.) s'appuient généralement sur le plastique PET (polyéthylène téréphtalate) pour la fabrication de leurs bouteilles. Au cours des 20 dernières années, face aux pressions de coût et de préservation de l'environnement, les bouteilles en plastique sont devenues plus fines. Cependant, l'affinement des bouteilles, synonyme de réduction du poids des polymères de PET dans les bouteilles, a eu pour résultat des parois de bouteilles moins résistantes.
Après remplissage, les bouteilles doivent être empilées pour être transportées vers les points de vente. Avec des parois moins résistantes, les bouteilles situées dans le bas des palettes ont tendance à s'affaisser sous le poids des bouteilles du dessus, donnant ainsi lieu à des conditions précaires et de coûteuses pertes de produit.
Ce problème peut être évité par la technique de pressurisation des bouteilles. Disponible sous forme liquide, l'azote est un outil parfaitement approprié. Lorsque l'azote liquide s'évapore, il se dilate à 682 fois son volume liquide. De plus, ses propriétés -en tant que gaz inerte- lui permettent de protéger la boisson contre l'oxydation, qui serait dommageable au fabricant en termes de détérioration du produit ou de perte de chiffre d'affaires.
Nous fournissons l'azote liquide alimentaire (Biolind®1) nécessaire aux systèmes de dosage d'azote liquide utilisés dans les installations d'embouteillage. Ces systèmes ont pour fonction d'ajouter une gouttelette d'azote liquide et de la piéger en bouchant aussitôt la bouteille. La gouttelette ainsi piégée se dilate en s'évaporant et fait monter la pression interne. La montée de pression "rigidifie" la bouteille, la rendant assez robuste pour être empilée.