Pourquoi récupérer les composés organiques volatils (COV) ?
La récupération des COV a principalement lieu pour les raisons suivantes :
- Protection de l’environnement : réductions des émissions, réduction des odeurs
- Gain économique : prix de certains solvants élevés, optimisation de la production
- Sécurité : inflammabilité des émissions de gaz non traitées
- Respect de la législation sur les rejets gazeux
Notre solution aux problèmes de contrôle des émissions de vapeurs : la technologie CIRRUS®
VEC
La technologie CIRRUS® VEC repose sur le principe physique selon lequel le niveau de saturation des COV baisse en même temps que la température. Ainsi les vapeurs se condensent et créent un liquide facile à évacuer, laissant seul le gaz porteur purifié.
La solution CIRRUS® VEC s’appuie sur l’azote liquide comme agent réfrigérant. En raison de sa faible agressivité à l’égard de l’environnement, cette technologie est résolument écologique. De plus, l’azote gazeux pur généré peut être utilisé pour les besoins de l’entreprise.
Utilisation du système CIRRUS®
VEC
Pour quels solvants ?
Tous les COV ou mélanges de COV, spécialement ceux dont le point de congélation est en dessous de –30°C, et dont la concentration est supérieure à 20g/Nm³.
Cette technologie est utilisée pour récupérer des composés organiques volatils comme l'acétone, le méthanol, l'éthanol, le toluène, le dichlorométhane et d'autres hydrocarbures chlorés, ou mélanges de ces composés ainsi que les composés aromatiques.
Quels débits ?
Débit allant jusqu’à 2 000 Nm³/h (sortie usine).
Les avantages spécifiques de notre gamme CIRRUS®
VEC
- Purification de l'air respectant les normes en vigueur (cryogénie seule ou couplée à une technique d’adsorption).
- Performance élevée : rendement de captation habituellement supérieure à 99 % pour les composants volatils présents dans l’effluent gazeux à traiter. Le processus ne contaminant pas le produit récupéré, il est possible de réutiliser les solvants ainsi récupérés.
- Réduction des frais d’exploitation :l’azote gazeux procédé rejeté est disponible pour une autre utilisation, pas de déchets secondaires tels que eaux usées, agents d'absorption ou d'adsorption, CO2 ou NOX, réutilisation des solvants récupérés.
- Souplesse élevée pour traiter des charges variables grâce à la régulation de la température contrôlable à distance.
- Faible entretien : risques d'usure/de dérangement faibles, l'installation ne contient pratiquement pas d'éléments articulés.
- Configuration compacte et modulaire : on peut ainsi accroître aisément la capacité en ajoutant un ou plusieurs modules sans avoir investi au départ dans un équipement surdimensionné.
- Sécurité : la condensation cryogénique est une méthode très sûre. En effet, l'azote est inerte et n'entre pas en contact avec les COV. Le risque d'incendie est donc négligeable, du fait que le processus a lieu à basse température et qu'il n'y a pas de pièce en mouvement pour générer de la chaleur de friction. De plus, nous pouvons proposer une installation classée “ Eex ” pour une utilisation en zone ADF.
- Ecologique : ne génère ni d'eau résiduaire ni pollution secondaire sous la forme de NOX, d'acides, de gaz et de dioxines.
- Evolutive : adaptation du système à l’évolution des normes environnementales par adjonction de modules d’adsorption.