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Brasage

Le secret du brasage tendre, du brasage fort et du soudobrasage est, pour obtenir un joint très solide, de déposer une quantité la plus faible possible. Pour cela, la préparation est importante, le jeu du joint à assembler doit être réduit au minimum.

Si le brasage tendre et le brasage fort sont employés partout depuis des siècles, les différences entre le brasage tendre, le brasage fort et le soudobrasage sont souvent méconnues.

Dans le brasage tendre, les métaux sont assemblés à l'aide d'un métal d'apport dont le point de fusion est en dessous de 450° C, et inférieur à celui des métaux à braser.
Dans le brasage fort, en revanche, le métal d'apport présente une température de fusion supérieure à 450° C et pouvant aller jusqu'à 1000° C.
La flamme oxy-gaz , pour ces deux procédés, permet la fusion du métal d'apport, qui par capillarité comble le jeu du joint entre les deux pièces à assembler.
Le brasage tendre est utilisé pour le cuivre et ses alliages, le zinc, l'acier, ainsi que l'aluminium et ses alliages. Le métal d'apport le plus couramment employé est à base d'étain, bien que des métaux d'apport spéciaux soient nécessaires pour l'aluminium. Une addition d’argent dans le métal d’apport favorise l’obtention de meilleures résistances.
Il est à noter que les joints obtenus par brasage tendre sont moins solides que ceux réalisés en brasage fort.

Le soudobrasage est le procédé qui consiste à assembler des métaux à l'aide d'un métal d'apport dont la température de fusion est supérieure à 450° C, mais inférieure aux points de fusion des métaux à soudobraser.
Le métal d’apport est déposé par fusion directement dans le joint, et non pas par capillarité. Le soudo-brasage est encore très largement employé pour réparer des pièces moulées.


Les procédés utilisant des gaz combustibles et de l'oxygène, présentent un danger potentiel si la personne qui les utilise n'a pas une connaissance suffisante des équipements et de leurs maniements.


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